防爆網絡監控攝像機的選型需結合防爆場景特性、環境參數、功能需求三大核心維度，同時遵循國家防爆標準，確保設備在危險環境下穩定、安全運行。以下是詳細選型步驟和關鍵要點：
一、 明確防爆等級與認證（核心前提）
危險環境的爆炸性氣體 / 粉塵類型、區域劃分是選型的首要依據，需匹配對應防爆認證和等級。
- 確定危險區域類型
- 氣體防爆場景：如石油、化工、燃氣站等，存在甲烷、氫氣、汽油蒸氣等爆炸性氣體，需符合 GB 3836 係列標準。
- 粉塵防爆場景：如麵粉廠、煤場、金屬打磨車間等，存在可燃性粉塵（如鋁粉、煤粉），需符合 GB 12476 係列標準。
- 匹配防爆等級
- 氣體防爆等級標注：如
Ex d ⅡC T6 Gb Ex d：防爆型式（隔爆型，常用；還有增安型e、本安型ia等）；ⅡC：氣體組別（ⅡC 為最高組別，可覆蓋 ⅡA/ⅡB 類氣體）；T6：溫度組別（T6 最高表麵溫度≤85℃，適用性廣，避免引燃氣體）；Gb：設備保護級別（Gb＞Gc，適用於 1 區 / 2 區，1 區為連續 / 長期存在危險區域）。
- 粉塵防爆等級標注：如
Ex tD A21 IP65 T80℃ Ex tD：粉塵防爆型式；A21：保護級別（適用於 21 區粉塵雲環境）；T80℃：最高表麵溫度。
- 認證資質
必須通過國家防爆檢測機構認證（如 CQST 國家防爆檢測檢驗中心），具備防爆合格證、生產許可證，進口設備需提供國內認可的防爆認證（如 ATEX 認證需符合國內標準轉換）。
二、 適配現場環境參數
- 防護等級（IP）
危險環境多伴隨潮濕、粉塵、腐蝕，需選擇 IP66/IP67 及以上防護等級： - IP66：防止粉塵進入，防強力噴水；
- IP67：可短時間浸水（1 米內），適合戶外或衝洗場景。
- 溫度適應性
根據現場溫度選擇寬溫機型： - 常規：-20℃~60℃；
- 低溫（如油田、極地）：-40℃~60℃（需帶加熱功能）；
- 高溫環境（如冶金）：需定製耐高溫防爆外殼。
- 抗腐蝕與材質
- 沿海、化工腐蝕環境：選擇 316L 不鏽鋼 外殼（優於 304 不鏽鋼），表麵噴塗防腐塗層；
- 強腐蝕場景：可選鋁合金 + 防腐塗層（輕量化）或鈦合金材質。
三、 匹配監控功能需求
- 分辨率與畫質
- 常規監控：400 萬 / 500 萬像素（1080P/4K），滿足細節識別；
- 遠距離監控：搭配電動變焦鏡頭（如 4-12mm、8-32mm），支持光學變倍，看清遠處目標；
- 弱光環境：選擇 星光級 / 黑光級 傳感器，0.001lux 超低照度，無補光也能彩色成像（避免紅外補光引發反光或暴露目標）。
- 智能功能（按需選配）
- 基礎智能：移動偵測、越界入侵、區域入侵（適配安防警戒）；
- 行業智能：人數統計、車牌識別、火焰 / 煙霧檢測（如化工廠、油庫）；
- 聯動功能：支持與聲光報警器、噴淋係統聯動，觸發報警時自動預警。
- 網絡與傳輸
- 接口：需防爆型 RJ45 網口（支持 PoE 供電，減少布線），部分場景可選 4G/5G 無線傳輸（需內置防爆模組）；
- 協議：支持 ONVIF、GB/T28181 國家標準協議，兼容主流 NVR（硬盤錄像機）、監控平台；
- 帶寬：選擇 H.265 編碼，相比 H.264 節省 50% 帶寬和存儲容量。
- 供電方式
- 優先選 PoE 供電（IEEE802.3af/at 標準），一根網線同時傳電和數據，減少防爆接線盒數量，降低故障點；
- 無 PoE 條件：選用防爆電源供電，電源需同樣具備防爆認證。
四、 考慮安裝與維護便利性
- 安裝方式
根據現場支架、立杆選擇：壁裝、吊裝、抱箍裝，需配套防爆安裝支架（不可用普通支架替代）； - 維護性
- 選擇快拆式結構，無需整體拆卸即可更換鏡頭、清理玻璃罩；
- 內置雨刷功能（戶外場景需要），自動清潔鏡頭玻璃，避免粉塵、雨水遮擋。
五、 避開選型誤區
- 誤區 1：“防爆外殼 + 普通攝像機 = 防爆攝像機”
→ 必須選擇整機防爆認證產品，普通攝像機加裝防爆殼可能破壞防爆結構，存在安全隱患。 - 誤區 2：高防護等級 = 防爆
→ IP 防護是防塵防水，和防爆是兩個獨立標準，二者需同時滿足。 - 誤區 3：忽視溫度組別
→ 高溫組別（如 T3）設備表麵溫度高，可能引燃低閃點氣體，務必匹配現場氣體的引燃溫度。
總結選型流程
- 確定現場危險類型（氣體 / 粉塵）+ 區域等級（1 區 / 2 區 / 21 區）；
- 匹配對應防爆標準 + 認證，確定防爆型式、氣體 / 粉塵組別、溫度組別；
- 根據環境選擇防護等級、材質、溫度適應性；
- 按監控需求確定分辨率、鏡頭、智能功能、傳輸方式；
- 驗證設備兼容性與安裝維護便利性。
